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齿形联轴器内外齿渗氮表面斑点泵轴的作用主要是传递动力，支撑叶轮保持在工作位置正常运转。泵轴与电动机轴采用分体结构时，两者之间可通过蛇形弹簧联轴器连接。带有内齿的外套和带有外齿的内套组成蛇簧联轴器，运用内外齿的啮合传递扭矩。这种形式的连接，可以传递大的扭矩并允许比较大的轴向偏移量，对于安装的精度要求相对不高。
联轴器的性能关系到整个核主泵的效率，以及稳定运行，对联轴器的材料及加工。质量要求严格核主泵泵轴安装过程中发现蛇形弹簧联轴器内外套的渗氮内外齿表面出现了尺寸3.10mm颜色比正常区域略深且金属光泽暗淡的表面斑点缺陷，这类表面斑点缺陷不仅影响核主泵泵轴的表观质量，也可能对稳定服役具有潜在危害，泵轴蛇形弹簧联轴器材料为42CrM结构钢。针对内外齿渗氮表面出现的斑点缺陷，主要从3个方面进行原因分析，原材料成分组织不均匀；机械加工过程所致；渗氮过程产生。
经过对加工毛坯成分化验，未发现合金成分异常，排除了原材料不均匀的原因。影响齿面表观质量的机械加工工序分别是数控铣内外齿和光饰整体联轴器，铣床刀具和光饰磨块的加工路径及其与齿形联轴器内外套的加工作用方式，不可能产生表面斑点缺陷，同样排除了机械加工的原因。根据表面斑点缺陷硬度比其他区域偏低，可能的产生原因来自渗氮过程。齿形联轴器除内外齿表面均需涂刷防渗剂进行防渗保护。
齿面防渗剂残留或者未清除的表面油污、机械加工过程的冷却剂等异物遮盖均可能影响渗氮效果。通过实验模拟防渗剂表面残余对渗氮过程的影响，利用扫描电镜、电子探针、x射线衍射仪，以及维氏硬度计分别对渗氮层斑点缺陷进行观察和检测，给出渗氮表面斑点缺陷成因和消除措施。蛇形蛇簧联轴器工作环境苛刻，包括渗氮在内的每一道加工工序质量控制都要严格，对发生的缺陷认真分析原因，采取相应的对策，就会减少甚至避免缺陷的产生，保证蛇形弹簧联轴器的加工质量。
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